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2020-03-10








由于涂布机主要采用高精度光滑辊进行涂胶,涂胶效果更好,除了涂胶辊与涂布辊之间的间隙外,还可以通过刮涂刀的微调灵活控制涂布量,涂布精度高。目前,它还广泛应用于复合材料设备的涂装。这种涂布设备主要采用网状(凹眼)涂布辊涂胶。涂层均匀,涂层量相对准确(但涂层量难以调整)。用网纹辊涂布时,涂布量主要与网纹辊的凹陷深度和胶型精度有关。网纹辊的凹入深度越深,胶水从凹入处转移到基底上的次数就越多。



自粘材料的芯是否松动。如果粘合材料的辊中心松动,将它放入送纸站后,端面将变得不规则。在印刷过程中,粘合材料的边缘会逐渐变形、偏离或弯曲,导致套准错误。自粘材料两端的松紧是否一致。自粘材料两端不一致的紧密度是由两端不同的重绕张力或自粘材料一端因潮湿而变形造成的。如果设备上有纠偏装置或通过手动调节,可以改善胶粘材料的这一缺陷。然而,如果设备精度低或粘接材料缺陷严重,材料偏差和套准不准的问题就难以避免。



张力控制是指以持久稳定的方式控制设备上原材料张力的能力。纵切机的张力控制基本上是手动张力控制和自动张力控制。手动张力控制是指在卷绕或退绕过程中,当卷绕直径变化到一定阶段时,操作者调节手动供电装置,达到控制张力的目的。全自动张力控制是通过张力传感器直接测量料带的实际张力值,然后将张力数据转换成张力信号并反馈给张力控制器。通过将该信号与控制器预设的张力值进行比较,计算控制信号,并自动控制执行单元,使实际张力值等于预设张力值,达到稳定张力的目的。