在分析西门子PLC 6ES7 288-1SR60-0AA0过程控制故障特性的基础上，介绍了西门子PLC故障分析和故障排除方法，并举出两个例子来说明故障分析(fault analysis)和故障排除过程。

　西门子PLC6ES7 288-1SR60-0AA0故障特点

　　西门子PLC控制系统故障是指失去规定的功能，一般是指整个生产控制系统故障的总和。

　　西门子PLC6ES7 288-1SR60-0AA0的大部分故障都是外围接口信号故障，所以在维护时，只要 plc 的某些部分控制正常动作，就不应该怀疑 plc 的程序。如果通过诊断操作程序有输出，而 plc 的物理接口没有输出，则硬件接口电路出现故障，另外，硬件故障多于软件故障(fault)，主要是由于外部信号不满意或执行器故障，而不是 plc系统的问题。
 

　可编程控制器故障分析及排除方法

　　为了一个便于故障的及时有效解决，首先要区分故障是全局性还是局部性的，如上位机显示多处控制元件工作不正常，提示我们很多报警数据信息，这就要求需要通过检查CPU模块、存储器管理模块、通信技术模块及电源等公共服务部分，西门子PLC代理商存储器是具有社会记忆功能的半导体电路，它的作用是存放系统应用程序、用户使用程序、逻辑设计变量和其他学生一些企业信息。其中包括系统软件程序是控制PLC实现中国各种教育功能的程序，由PLC生产厂家编写，并固化到只读存储器(storage)中，用户已经不能直接访问，如果是局部性故障可从以下几方面进行比较分析。

　　1、根据计算机报警信息查找故障，西门子PLC控制系统(Control system)具有丰富的自诊断功能，当系统发生故障时立即给出报警信息，可以迅速、准确地查明原因并确定故障部位，具有事半功倍的效果，是维修人员排除故障(fault)的基本手段和方法。

　　2、根据操作顺序诊断故障，对于自动控制，其操作按一定顺序进行，通过观察系统运动，比较故障和正常情况，可以发现疑点，诊断故障原因，如果泵需要阀门前和后开，如果管道未通过泵无法启动。

　　3、根据PLC输入输出端口的状态进行故障诊断，在西门子PLC控制系统中，输入输出信号的传输是通过西门子PLC6ES7 288-1SR60-0AA0的I/O模块来实现的，因此一些故障会反映在PLC的1/0接口通道上，为故障诊断提供了方便。如果不是PLC系统本身的硬件故障，则无需查看程序及相关电路图，通过查询PLC的I/O接口状态找出故障原因，因此，我们应该熟悉PLC的I/O正常状态和故障状态。

　　4、通过 plc 程序进行故障诊断，plc控制系统的大部分故障都是通过 plc 程序检测出来的。有些故障可以直接在屏幕上显示报警原因，有些故障可以在屏幕上显示报警信息，但不能直接反映报警原因，有些故障不产生报警信息，但有些故障没有动作。在最后两种情况下，跟踪 plc 程序的运行是诊断故障的有效方法。对于简单的故障，可以根据 plc 显示的程序状态监视相关的输入、输出和标记位的状态，并跟踪程序的运行情况，而对于复杂的故障，则必须使用程序员跟踪程序的运行情况。如果一台水泵不工作，检查发现相应的 plc 输出端口为0，因此通过检查程序发现热水泵也是由水温控制的，水温不够 plc 输出，故障排除后水温升高。

　　上述方法只给出了故障解决方案的分界点，故障原因很多，仅靠某一种方法是无法实现故障检测的，需要结合多种方法，配合电路、机械等部分的综合分析。

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